คู่มือสําหรับการตั้งค่าพลังงานเลเซอร์สลอกที่ดีที่สุดสําหรับโลหะ

การ ทํา งาน ละเอียด ที่ มี ความ สวย งามในยุคปัจจุบันของการปรับปรุงและผลิตแม่นยําการควบคุมพลังงานเลเซอร์ได้กลายเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการบรรลุผลการฉลากโลหะที่สมบูรณ์

การฉลากด้วยเลเซอร์ เป็นเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าที่เปลี่ยนการออกแบบดิจิตอลเป็นความจริงทางกายภาพจากการถักโลโก้ที่ซับซ้อน และของขวัญที่เหมาะสมกับตัวบุคคล ไปจนถึงการทําเครื่องหมายชิ้นส่วนชั้นอุตสาหกรรม และการผลิตหม้อ, การฉลากด้วยเลเซอร์แสดงผลประโยชน์ที่โดดเด่น. ในหมู่ปริมาตรสําคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการฉลาก, พลังเลเซอร์กําหนดความลึก, ความชัดเจนและความเร็วการฉลากโดยตรง.

พลังเลเซอร์หมายถึงความเข้มข้นของพลังงานที่ออกมาจากแหล่งเลเซอร์ พลังงานที่สูงขึ้นจะแปลว่าความเข้มข้นของพลังงานที่สูงขึ้น ทําให้การฉลากลึกขึ้นและเร็วขึ้นพลังงานเกินขั้นอาจทําให้วัสดุเผาไหม้หรือบิดเบือนดังนั้นการปรับพลังงานอย่างแม่นยําตามคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการการ grave เป็นสิ่งสําคัญ

ในระบบฉลากด้วยเลเซอร์, พลังงานมักสามารถปรับปรับในอัตราส่วนเพิ่มขึ้นจาก 0% ถึง 100%, โดย 50% เป็นการตั้งค่าโดยปกติแต่การตั้งค่าที่ดีที่สุดจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานเฉพาะเจาะจง.

ความถี่ของเครื่องหมายเลเซอร์หมายถึงจํานวนของแรงผลักดันเลเซอร์ต่อหน่วยเวลา ความถี่ที่สูงกว่าจะผลิตจุดเลเซอร์ที่หนาแน่นขึ้นเพื่อการ grave ที่ละเอียดขณะที่ความถี่ต่ํากว่าจะสร้างรูปแบบที่กระจายตัวมากขึ้น เหมาะสําหรับเครื่องหมายที่กล้า.

เครื่องฉลากเลเซอร์ให้บริการช่วงพลังงานจาก 3W ถึง 200W โดยมีสามประเภทหลักที่แตกต่างกันตามความยาวคลื่น:

การทํางานที่ความยาวคลื่น 10.6μm, ไลเซอร์ CO2 โดยหลักการประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่มีช่วงพลังงานระหว่าง 20W และ 150W วัสดุที่หนากว่าหรือแข็งกว่าโดยทั่วไปต้องการการตั้งค่าพลังงานที่สูงกว่า

ด้วยความยาวคลื่น 1.06μm ไฟเบอร์เลเซอร์ดีเด่นในการแปรรูปโลหะ รุ่นพลังงานต่ํา (20W-200W) จัดการทําเครื่องหมายโลหะและการ grave หนังลึก ขณะที่รุ่นพลังงานสูง (1500W-6000W) ตัดแผ่นโลหะขนาดใหญ่

• โลหะ:มีประสิทธิภาพเฉพาะสําหรับเหล็กไร้ขัดเหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และทองแดง สร้างรอยถาวรที่มีความแตกต่างสูง
• พลาสติก:ความเข้ากันได้อย่างคัดเลือกกับพลาสติกที่รักเลเซอร์ เช่น ABS, PE และ PVC

เลเซอร์ UV ทํางานในระยะความยาวคลื่นที่สั้นกว่า (355nm) ด้วยการออกพลังงานที่ต่ํากว่า (3W-10W) ทําให้สามารถประมวลผลได้อย่างแม่นยํา ด้วยผลกระทบทางความร้อนที่ต่ําที่สุดยา, และไมโครอิเล็กทรอนิกส์

การตั้งค่าพลังงานและความเร็วที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุการฉลากที่มีคุณภาพผ่านวัสดุต่างๆ ความเร็วที่สูงขึ้นเหมาะกับการฉลากแบบเรียบง่ายขณะที่ความเร็วต่ํากว่าจะรองรับการออกแบบที่ลึกหรือซับซ้อน.

ความสามารถในการนําไฟและการสะท้อนแสงของเหล็กไร้ขัดเหลืองต้องการปารามิเตอร์เลเซอร์เฉพาะ:

• พลังงานแขวง 30W-50W แนะนํา เริ่มจาก 50%
• ระยะทาง:รักษา 3-5mm ระหว่างหัวเลเซอร์และวัสดุ
• ความยาวจุดเฉพาะ:ประมาณ 100 มิลลิเมตร
• ความถี่ของกระแทก:ระยะ 20-80 kHz
• ความเร็ว:300mm/s ราคาเบอร์ลีน ปรับความหนา
• ระยะระหว่างเส้น:~0.05 มิลลิเมตร
• ความสามารถซ้ํา:รักษาความละเอียดภายใน 0.01mm

ติดตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อการปรับปรุงปารามิเตอร์ที่ดีที่สุด:

1. เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าพลังงานและความเร็ว 50%
2. เพิ่มพลังงานสําหรับการฉลากที่ไม่เพียงพอ; ลดสําหรับความลึกเกิน
3. ลดความเร็วสําหรับรูปแบบที่ไม่ชัดเจน; เพิ่มสําหรับการฉลากลึกเกินไป
4. ทดสอบในวัสดุเศษเสมอ ก่อนการแปรรูปสุดท้าย

การเลือกพลังงานรวมถึงการสมดุลความต้องการการทํางานกับข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจ:

• 20W:เหมาะสําหรับการตราสัญลักษณ์บนวัสดุทั่วไป
• 30W:ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นและการประมวลผลที่รวดเร็ว
• 50W:จําเป็นสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก

อุปกรณ์ที่มีพลังงานสูงกว่าสามารถทํางานได้ในระดับที่ลดลง ในขณะที่เครื่องจักรที่มีพลังงานต่ํากว่านั้นไม่สามารถเกินความจุที่กําหนดได้ สภาพสิ่งแวดล้อมอาจจําเป็นต้องมีการปรับขนาดใหม่เพื่อให้มีผลผลผลที่ตรงกัน