Imagine uma obra de arte metálica requintada, cuja beleza é comprometida por pequenas variações no poder de gravura a laser.Na era de hoje de personalização e fabricação de precisão, o domínio do controlo da potência do laser tornou-se essencial para alcançar resultados de gravação metálica perfeitos.
A gravura a laser, como uma tecnologia avançada que transforma desenhos digitais em realidade física, encontrou aplicações generalizadas em indústrias de metalurgia.Desde a gravação de logotipos complexos e presentes personalizados até a marcação de peças industriais e fabricação de moldesEntre os parâmetros críticos que afetam a qualidade da gravação, a potência do laser determina diretamente a profundidade, a clareza e a velocidade da gravação.
A potência do laser refere-se à intensidade de energia emitida pela fonte do laser.A potência excessiva pode causar queimação ou deformação do material.Por conseguinte, é crucial um ajustamento preciso da potência em função das propriedades do material e dos requisitos de gravação.
Em sistemas de gravação a laser, a potência é tipicamente ajustável em incrementos percentuais de 0% a 100%, sendo 50% a configuração padrão comum.mas as definições ideais variam de acordo com aplicações específicas.
A frequência das máquinas de marcação a laser refere-se ao número de pulsos a laser por unidade de tempo.enquanto as frequências mais baixas criam padrões mais dispersos adequados para marcas negras.
As máquinas de gravação a laser oferecem faixas de potência de 3W a 200W, com três tipos principais distinguidos por comprimento de onda:
Operando a um comprimento de onda de 10,6 μm, os lasers de CO2 processam principalmente materiais não metálicos com faixas de potência entre 20W e 150W. Materiais mais grossos ou mais duros geralmente exigem configurações de potência mais altas.
Com um comprimento de onda de 1,06 μm, os lasers de fibra se destacam no processamento de metais.
Os lasers UV operam a comprimentos de onda mais curtos (355 nm) com saídas de potência mais baixas (3W-10W), permitindo um processamento preciso com um impacto térmico mínimo.produtos farmacêuticos, e microeletrónica.
As configurações adequadas de potência e velocidade são críticas para alcançar uma gravação de qualidade em diferentes materiais.enquanto velocidades mais baixas acomodam projetos profundos ou complexos.
| Materiais | Tipo de laser | Faixa de potência (W) | Velocidade (mm/s) | Notas |
|---|---|---|---|---|
| Madeira | CO2 | 15 a 100 | 300 a 500 | Evitar a energia excessiva para evitar queimaduras |
| De pele | CO2 | 15 a 50 | 200 a 300 | Precauções semelhantes às da madeira |
| Plastico | CO2/Fibra | 15 a 50 | 300 a 500 | Potência superior pode causar deformação |
| Acrílico | CO2/UV | 25 a 50 | 100 a 200 | Prevenir efeitos de branqueamento |
| Vidro | UV | 3 a 10 | 100 a 200 | Riscos de fracturação de alta potência |
| Metal | Fibras | 30 a 500 | 40 a 60 | Varia por tipo de metal (ferro ≥ 30W, alumínio ≥ 20W, cobre ≥ 30W) |
A condutividade térmica e a refletividade do aço inoxidável exigem parâmetros de laser específicos:
Siga estes passos para ajuste óptimo dos parâmetros:
A selecção da potência envolve o equilíbrio das necessidades de desempenho com considerações económicas:
Os equipamentos de maior potência podem operar em configurações reduzidas, enquanto as máquinas de menor potência não podem exceder sua capacidade nominal.