Сравнение волоконных лазерных маркировочных станков 20 Вт, 30 Вт или 50 Вт

В современных промышленных приложениях технология лазерной маркировки стала незаменимой для отслеживания продукции, брендинга и настройки из-за ее точности, эффективности и бесконтактной работы.Машины для маркировки волоконного лазера, как отраслевой стандарт, предлагают превосходное качество луча, надежность и низкие затраты на техническое обслуживание.

Системы маркировки волоконного лазера используют высокоэнергетические лучи лазера с высокой плотностью, управляемые компьютерными системами, для маркировки, гравировки или резки различных материалов.электроники, и вычисления для доставки:

• Высокая эффективность:При скорости преобразования электрооптической энергии от 20% до 30%, волоконные лазеры максимизируют выпуск энергии при одновременном минимизации потребления энергии.
• Исключительное качество луча:Концентрированный луч позволяет точно маркировать для детальных применений.
• Продленный срок службы:Типичный срок службы превышает 100 000 часов, обеспечивая непрерывное производство.
• Небольшое содержание:Запечатанная конструкция исключает частое замена деталей.
• Высокоскоростная работа:Усовершенствованные системы сканирования позволяют быстрое маркирование циклов.
• Многофункциональность материала:Совместима с металлами, пластмассой, керамикой и органическими материалами.
• Польза для окружающей среды:Безхимическая эксплуатация соответствует устойчивым методам производства.

Мощность лазера напрямую влияет на скорость маркировки, глубину и совместимость материалов:

При одинаковых требованиях глубины системы 30 Вт, как правило, работают на 30% быстрее, чем 20 Вт. Например, маркировка сложного QR-кода на нержавеющей стали (0.1 мм глубины) занимает примерно 7 секунд с 30W против 10 секунд с 20WПри большом объеме производства это повышение эффективности означает значительную экономию времени.

• Системы 20 Вт: ~ 1 мм максимальной глубины
• Системы мощностью 30 Вт: ~ 1,5 мм + мощность глубины
• Системы мощностью 50 Вт: более высокая глубина для промышленной гравировки

Высокая мощность не всегда означает лучшую производительность. Термочувствительные материалы, такие как пластмассы или тонкие пленки, могут испытывать искажение или сгорание при чрезмерной мощности.Системы мощностью 20 Вт обеспечивают оптимальные результаты без ущерба для материала.

Ключевые факторы выбора мощности включают:

• Объем производства:Высокопроизводительные операции получают выгоду от систем 30W-50W
• Требования к глубине:Глубокая гравировка требует большей мощности
• Свойства материала:Твердость, температура плавления и тепловая чувствительность определяют потребности в электроэнергии
• Бюджетные соображения:Сбалансировать требования к эффективности с затратами на инвестиции

Идеально подходит для легкой маркировки на электронике, пластиковых компонентах и цветных металлах.

Универсальное решение для среды с смешанными материалами, эффективное для инструментов, подшипников, автомобильных компонентов и медицинских устройств, требующих скорости и умеренной глубины.

Специализируется для промышленных применений, требующих глубокой гравировки или тонкой резки металла.

Помимо соображений власти, оценивайте:

• Тип лазера:Волокна (металы/пластмассы), CO2 (органические вещества) или УФ (термочувствительные материалы)
• Размеры рабочей зоны:Сопоставление размера поля маркировки с размерами продукта
• Системы управления:Приоритет интуитивно понятным интерфейсам с надежной функциональностью
• Поддержка сервиса:Выберите поставщиков с комплексными программами обслуживания

Выбор подходящей мощности лазера требует тщательного анализа производственных требований, свойств материалов и операционных целей.они могут представлять собой ненужные инвестиции для более простых приложенийТщательная оценка технических спецификаций в соответствии с реальными потребностями обеспечивает оптимальный выбор оборудования и эффективность эксплуатации.