ফাইবার লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিনের তুলনা: ২০ ওয়াট, ৩০ ওয়াট অথবা ৫০ ওয়াট

আধুনিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, লেজার চিহ্নিতকরণ প্রযুক্তি তার নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং অ-যোগাযোগের অপারেশনের কারণে পণ্য সনাক্তকরণ, ব্র্যান্ডিং এবং কাস্টমাইজেশনের জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। ফাইবার লেজার চিহ্নিতকরণ মেশিন, শিল্প মান হিসাবে, উচ্চতর বীম গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রদান করে।

ফাইবার লেজার চিহ্নিতকরণ সিস্টেমগুলি বিভিন্ন উপকরণ চিহ্নিত, খোদাই বা কাটার জন্য কম্পিউটার সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত উচ্চ-শক্তি ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে। এই সমন্বিত প্রযুক্তি অপটিক্স, মেকানিক্স, ইলেকট্রনিক্স এবং কম্পিউটিংকে একত্রিত করে:

• উচ্চ দক্ষতা: 20%-30% ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর হারের সাথে, ফাইবার লেজারগুলি বিদ্যুতের ব্যবহার কমিয়ে শক্তি উৎপাদনকে সর্বাধিক করে।
• অসাধারণ বীম গুণমান: এই ঘনীভূত রশ্মি বিস্তারিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভুল চিহ্নিতকরণ সক্ষম করে।
• দীর্ঘায়িত কার্যকরী জীবনকাল: সাধারণ পরিষেবা জীবন 100,000 ঘন্টার বেশি, যা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।
• কম রক্ষণাবেক্ষণ: সিল করা নির্মাণ প্রায়ই যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
• উচ্চ-গতির অপারেশন: উন্নত স্ক্যানিং সিস্টেম দ্রুত চিহ্নিতকরণ চক্র সক্ষম করে।
• উপাদানের বহুমুখিতা: ধাতু, প্লাস্টিক, সিরামিক এবং জৈব উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• পরিবেশগত সুবিধা: রাসায়নিক-মুক্ত অপারেশন টেকসই উত্পাদন পদ্ধতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

লেজারের শক্তি সরাসরি চিহ্নিতকরণের গতি, গভীরতা এবং উপাদানের সামঞ্জস্যের উপর প্রভাব ফেলে:

একই গভীরতার প্রয়োজনীয়তার অধীনে, 30W সিস্টেমগুলি সাধারণত 20W ইউনিটের চেয়ে 30% দ্রুত কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের (0.1 মিমি গভীরতা) একটি জটিল QR কোড চিহ্নিত করতে 30W এর সাথে প্রায় 7 সেকেন্ড এবং 20W এর সাথে 10 সেকেন্ড সময় লাগে। উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে, এই দক্ষতা লাভ উল্লেখযোগ্য সময় সাশ্রয় করে।

• 20W সিস্টেম: ~1 মিমি সর্বোচ্চ গভীরতা
• 30W সিস্টেম: ~1.5 মিমি+ গভীরতার ক্ষমতা
• 50W সিস্টেম: শিল্প খোদাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর গভীরতা

বেশি শক্তি সবসময় ভালো পারফর্মেন্সের মানে নাও হতে পারে। প্লাস্টিক বা পাতলা ফিল্মের মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ অতিরিক্ত শক্তির কারণে বিকৃতি বা পোড়া অনুভব করতে পারে। PET ফিল্ম ডেট কোডিংয়ের জন্য, 20W সিস্টেম উপাদানের ক্ষতি ছাড়াই সর্বোত্তম ফলাফল প্রদান করে।

পাওয়ার নির্বাচনের মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উৎপাদন ভলিউম: উচ্চ-ভলিউম অপারেশন 30W-50W সিস্টেম থেকে উপকৃত হয়
• গভীরতার প্রয়োজনীয়তা: গভীর খোদাইয়ের জন্য উচ্চ শক্তির ক্ষমতা প্রয়োজন
• উপাদানের বৈশিষ্ট্য: কঠিনতা, গলনাঙ্ক এবং তাপ সংবেদনশীলতা শক্তির প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে
• বাজেট বিবেচনা: বিনিয়োগের ব্যয়ের সাথে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখা

ইলেকট্রনিক্স, প্লাস্টিকের উপাদান এবং অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির উপর হালকা-শুল্ক চিহ্নিতকরণের জন্য আদর্শ। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে মোবাইল ডিভাইসের আবরণ, USB ড্রাইভ এবং ছোট ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স।

মিশ্র-উপাদান পরিবেশের জন্য বহুমুখী সমাধান। সরঞ্জাম, বিয়ারিং, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং চিকিৎসা ডিভাইসগুলির জন্য কার্যকর যার গতি এবং মাঝারি গভীরতা উভয়ই প্রয়োজন।

গভীর খোদাই বা পাতলা ধাতু কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষ। ছাঁচ তৈরি এবং নির্ভুল ধাতু তৈরির জন্য অপরিহার্য।

শক্তির বিবেচনার বাইরে, মূল্যায়ন করুন:

• লেজারের প্রকার: ফাইবার (ধাতু/প্লাস্টিক), CO2 (জৈব), বা UV (তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ)
• কাজের এলাকার মাত্রা: পণ্যের মাত্রার সাথে চিহ্নিতকরণ ক্ষেত্রের আকার মেলান
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: শক্তিশালী কার্যকারিতা সহ স্বজ্ঞাত ইন্টারফেসকে অগ্রাধিকার দিন
• পরিষেবা সমর্থন: ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম সহ প্রতিষ্ঠিত প্রদানকারীদের নির্বাচন করুন

উপযুক্ত লেজার শক্তি নির্বাচন করার জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকরী উদ্দেশ্যগুলির সতর্ক বিশ্লেষণ প্রয়োজন। যদিও উচ্চ-শক্তির সিস্টেমগুলি বৃহত্তর ক্ষমতা প্রদান করে, তবে তারা সহজ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপ্রয়োজনীয় বিনিয়োগ উপস্থাপন করতে পারে। প্রকৃত প্রয়োজনের বিপরীতে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ মূল্যায়ন সর্বোত্তম সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কার্যকরী দক্ষতা নিশ্চিত করে।