مقارنة آلات وضع علامات الليزر الألياف 20W 30W أو 50W

في التطبيقات الصناعية الحديثة، أصبحت تكنولوجيا وضع العلامات بالليزر لا غنى عنها لتتبع المنتج، والعلامات التجارية، وتخصيصه بسبب دقة وكفاءته، وتشغيله دون اتصال.أجهزة لتحديد الألياف بالليزر، باعتبارها المعيار الصناعي، تقدم جودة أعلى للشعاع، والموثوقية، وتكاليف الصيانة المنخفضة.

تستخدم أنظمة وضع علامات الليزر بالألياف أشعة الليزر عالية الكثافة التي يتم التحكم بها بواسطة أنظمة الكمبيوتر لتمييز أو حفر أو قطع مواد مختلفة. هذه التقنية المتكاملة تجمع بين البصريات والميكانيكاالإلكترونيات، والحوسبة لتقديم:

• كفاءة عالية:مع معدلات تحويل الكهربائية البصرية من 20 إلى 30٪ ، تعظيم الليزر الألياف إنتاج الطاقة مع تقليل استهلاك الطاقة.
• جودة الضوء الاستثنائية:يسمح الشعاع المركز بالتسمية الدقيقة للتطبيقات التفصيلية.
• عمر تشغيلي مطول:عمر الخدمة النموذجي يتجاوز 100000 ساعة، مما يضمن الإنتاج المستمر.
• صيانة منخفضةالبناء المغلق يمنع استبدال الأجزاء المتكرر.
• تشغيل عالية السرعة:أنظمة الفحص المتقدمة تسمح بدورات علامة سريعة.
• تنوع المواد:متوافق مع المعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد العضوية
• الفوائد البيئيةالتشغيل الخالي من المواد الكيميائية يتماشى مع ممارسات التصنيع المستدامة.

قوة الليزر تؤثر بشكل مباشر على سرعة العلامة، والعمق، وتوافق المواد:

في ظل متطلبات العمق المتطابقة ، تعمل أنظمة 30W عادةً بنسبة 30٪ أسرع من وحدات 20W. على سبيل المثال ، وضع علامة رمز QR معقدة على الفولاذ المقاوم للصدأ (0.عمق 1 ملم) يستغرق حوالي 7 ثوان مع 30W مقابل 10 ثوان مع 20Wفي الإنتاج بكميات كبيرة، فإن هذه الزيادة في الكفاءة تترجم إلى وفورات كبيرة في الوقت.

• أنظمة 20W: ~ 1mm العمق الأقصى
• أنظمة 30W: ~ 1.5mm + عمق القدرة
• أنظمة 50W: عمق أعلى لتطبيقات النقش الصناعي

القوة العالية لا تعني دائمًا أداءً أفضل. المواد الحساسة للحرارة مثل البلاستيك أو الأفلام الرقيقة قد تعاني من التشوه أو الحرق مع القوة المفرطة.توفر أنظمة 20W نتائج مثالية دون تلف المواد.

العوامل الرئيسية لاختيار الطاقة تشمل:

• حجم الإنتاج:تستفيد العمليات ذات الحجم الكبير من أنظمة 30W-50W
• متطلبات العمق:الحفر العميق يحتاج إلى طاقة أعلى
• خصائص المواد:صلابة، نقطة الذوبان، والحساسية الحرارية تفرض احتياجات الطاقة
• اعتبارات الميزانية:موازنة متطلبات الأداء مع تكاليف الاستثمار

مثالية للرسم الخفيف على الأجهزة الإلكترونية والمكونات البلاستيكية والمعادن غير الحديدية. وتشمل التطبيقات الشائعة أغلفة الأجهزة المحمولة وأقراص USB والأجهزة الإلكترونية الصغيرة.

الحل المتعدد الاستخدامات لبيئات المواد المختلطة، فعالة للأدوات، المحامل، مكونات السيارات، والأجهزة الطبية التي تتطلب كل من السرعة والعمق المتوسط.

متخصصة في التطبيقات الصناعية التي تتطلب الحفرة العميقة أو قطع المعادن الرقيقة. ضرورية لتصنيع القالب وتصنيع المعادن الدقيقة.

وبالإضافة إلى اعتبارات السلطة، قم بتقييم:

• نوع الليزر:الألياف (المعادن / البلاستيك) ، ثاني أكسيد الكربون (المواد العضوية) ، أو الأشعة فوق البنفسجية (المواد الحساسة للحرارة)
• أبعاد منطقة العمل:تطابق حجم حقل التسجيل مع أبعاد المنتج
• أنظمة التحكمإعطاء الأولوية لمواجهات بديهية مع وظائف قوية
• دعم الخدمة:اختيار مقدمي خدمات معتمدين مع برامج صيانة شاملة

اختيار طاقة الليزر المناسبة يتطلب تحليلا دقيقا لمتطلبات الإنتاج، خصائص المواد، والأهداف التشغيلية.قد تمثل استثمارات غير ضرورية لتطبيقات أبسطيضمن تقييم شامل للمواصفات التقنية مقابل الاحتياجات الفعلية اختيار المعدات والكفاءة التشغيلية المثلى.