بالنسبة للصانعين والمصممين ومالكي الأعمال الصغيرة، يقدم اللمعان الصافي للأكريليك إمكانيات إبداعية لا نهاية لها.تحقيق نتائج مهنية مع القطع بالليزر 50W يقدم تحديات فريدةهذا الدليل الشامل يستكشف فن وعلم القطع بالليزر الأكريليك، مما يساعد المستخدمين على تحقيق أقصى قدر من إمكانات الآلة.
الأكريليك (PMMA أو بلكسيكلاس) هو ترموبلاستيك متعدد الاستخدامات يُقدّر بسبب وضوحه البصري ومقاومته للظروف الجوية وقابليته للعمل. وقد أحدث القطع بالليزر ثورة في تصنيع الأكريليك،تقدم دقة وكفاءة لا مثيل لها من قبل الأساليب التقليديةفي حين أن آلات 50W توفر نقطة دخول سهلة ، فإن فهم قيودها أمر حاسم لتحقيق أفضل النتائج.
تحدد قوة الليزر مباشرة قدرة القطع. يمكن لآلة 50W قطع الأكريليك بشكل موثوق به حتى سمك 6 ملم (1/4 بوصة) ، مما يتطلب عادة مرور 1-2. ما بعد هذا الحد ، يمكن لجهاز القطع أن يقطع الكريليك بشكل فعال.تتدهور الجودة بشكل كبير.
| طاقة الليزر | السماكة الأكريلية | السرعة المثلى | المرور مطلوب |
|---|---|---|---|
| 50 واط | 6ملم (1/4") | 8-12 مم/ث | 1-2 |
| 80W-100W | 10-12ملم (3/8-1/2") | 10-15 مم/ثانية | 1 |
| 150 واط | 15mm+ (5/8"+) | 15-20 ملم/ثانية | 1 |
سرعة القطع ترتبط بالعكس مع سمك المادة. بالنسبة لأكريليك 6 ملم ، يوفر 8-12 ملم في الثانية نتائج مثالية. السرعة المفرطة تسبب قطع غير كاملة ، ويمكن أن تؤدي إلى حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث حدوث.بينما السرعة غير الكافية تخاطر بتشوه المواد.
قد تتطلب المواد الأكثر سمكاً مرورات متعددة. في حين أن هذا يزيد من قدرة القطع ، فإنه يزيد من وقت المعالجة وقد يقدم خللًا طفيفًا في محاذاة الحواف.عادةً ما تكون إمتيازات 1-2 كافية.
الاكريليك المصبوب (معيار قطع الليزر) ينتج حواف أكثر سلاسة مع الانتهاءات الطبيعية الملموسة باللهب. الاكريليك المكبّر يذوب بسهولة أكبر،غالباً ما تتطلب إعدادات طاقة أقل وربما تحتاج إلى معالجة ما بعد.
اختيار العدسة يؤثر بشكل كبير على النتائج:
معايرة التركيز الدقيقة عن طريق اختبارات المنحدر تضمن تركيز شعاع مثالي.
يُساعد الهواء المضغوط في القطع من خلال منع الحرق والحفاظ على نظافة الحواف. من الضروري استخراج دخان قوي ، لأن دخان الأكريليك يحتوي على مركبات سامة.
| سمك | الطاقة (%) | السرعة (ملم/ثانية) | بطاقات | المساعدة الجوية |
|---|---|---|---|---|
| 2 ملم | 60 | 20-25 | 1 | نعم.. |
| 3 ملم | 70 | 15-20 | 1 | نعم.. |
| 4-5ملم | 80-90 | 10-15 | 1-2 | نعم.. |
| 6 ملم | 90-100 | 8-12 | 2 | نعم.. |
يمنع وضع شريط الطلاء من حرق السطح مع الحفاظ على وضوح المادة.
إزالة التركيز الخفيفة (≈0.5 ملم) توسع الحواف ، مما يحسن من موثوقية القطع على المواد السميكة.
اختبر دائماً المعايير على مواد الخردة، لأن خصائص الأكريليك تختلف بين المصنعين.
تنظيف العدسة بانتظام، وفحص أنبوب الليزر، والزيت الميكانيكي يحافظ على جودة القطع وطول عمر الجهاز.
ماكينات 50 واط:
تحديث إلى 80W-100W عندما:
بالنسبة للأكريليك الملون ، خفض الطاقة وزيادة السرعة لمنع الحرق. يثبت الليزر الديود بشكل عام أنه غير كافٍ لقطع الأكريليك مقارنة بنظم CO2.ذوبان المواد عادة ما يشير إلى عدم موازنة السلطة / السرعة أو اختيار نوع أكريليك غير صحيح.
مع التقنية المناسبة ، لا تزال أجهزة القطع بالليزر 50W أدوات قادرة على تصنيع الأكريليك الإبداعي عبر العديد من التطبيقات.إن فهم معايير تشغيلها يمكّن المصنعين من إنتاج نتائج ذات مستوى احترافي مع التعرف عندما تصبح هناك حاجة إلى بدائل ذات طاقة أعلى.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
