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회사 뉴스 레이저 를 사용 하여 접착판 을 절단 하는 것 이 목조 작업 에서 인기를 얻고 있다

레이저 를 사용 하여 접착판 을 절단 하는 것 이 목조 작업 에서 인기를 얻고 있다

2025-12-24
Latest company news about 레이저 를 사용 하여 접착판 을 절단 하는 것 이 목조 작업 에서 인기를 얻고 있다

여러분 은 나무 의 고상 한 공예품 들 을 보고, 그 들 의 복잡 한 디자인 과 섬세 한 질감 에 놀라게 된 적 이 있습니까?레이저 절단 접합판의 매력적인 세계를 탐험해보자, 재료 선택, 장비 설치, 그리고 창의적인 목재 작업 잠재력을 풀어내기 위한 실용적인 프로젝트를 포함합니다.

1접착판: 과소평가 된 보물

레이저 절단에 능숙하기 위해서는 먼저 소재를 이해해야 합니다.프라이वुड은 평범한 나무가 아닙니다. 그것은 여러 개의 얇은 층의 나무 장판을 접착하여 만들어지는 공학용 나무 제품입니다.이 간단한 구조는 프라이우드에 독특한 장점을 제공합니다.

  • 예외적인 안정성:크로스 그레인 구조 는 왜곡 과 확장 을 최소화 하여 절단 정확성 과 최종 제품 품질 을 보장 한다. 복잡 한 디자인 에서 왜곡 될 수 있는 고체 목재 와 달리, 접합판 은 형태 를 유지 한다.
  • 균일 두께:고품질의 접합판은 레이저 절단에 있어서 매우 중요한 일관성 있는 두께를 제공합니다. 불균형한 두께는 레이저의 완전한 침투를 방지할 수 있으며, 그 결과 절개가 좋지 않습니다.

그러나 접착판의 품질은 크게 다릅니다. 사용 된 접착제가 특히 중요합니다. 낮은 품질의 접착제는 절단 결과에 영향을 줄뿐만 아니라 유해한 연기를 방출 할 수 있습니다.항상 대리판 을 신중 하게 선택 하십시오.

2레이저 절단: 재료의 정밀 변환

레이저 절단 은 접촉 시 물질 을 증발 시키는 고 에너지 빔 을 집중 시킴 으로 작동 한다.

  • 정밀 조명:레이저 빔은 극심한 에너지로 작은 곳에 집중됩니다.
  • 즉시 증발:높은 온도는 나무 섬유와 접착제를 즉시 증발시켜 절단 (kerf) 을 만듭니다.
  • 가장자리 탄화:나무와 같은 유기물질은 열에 의해 어두운 가장자리를 형성합니다. 이 탄화를 조절하는 것이 최적의 결과의 열쇠입니다.
녹화 기술:

라스터 graving:레이저는 프린터처럼 줄 하나씩 스캔하며, 세력을 변화시켜 그림자를 만듭니다. 상세한 패턴과 사진에 이상적입니다.

벡터 그래버링:레이저는 더 빠른 속도와 낮은 전력으로 경로를 따라가며 단순한 디자인과 텍스트를 위해 완벽한 얇은 표시를 만듭니다.

안전 참고:절단 은 연기와 잠재적 인 화염 을 발생 시킨다. 항상 공기 지원 시스템 (폐기물 을 제거 하고 발화 를 방지 하기 위해) 과 적절한 환기 (해로운 연기를 제거 하기 위해) 을 사용 한다.

3. 접합판 선택 가이드: 올바른 재료를 선택
접착판 종류 특성 및 사용법 접착제 안전
비르크 접착재 얇은 곡물, 단단한 질감, 균일한 두께 일반적으로 저독성, 방수 접착제를 사용합니다. 매우 권장됩니다.
팝러 프라이우드 가볍고 부드럽고 프로토타입과 대형 모델에 잘 맞지만 강도가 부족합니다. 접착제 품질은 다양합니다
대나무 접합판 뚜렷한 외관, 친환경, 밝은 갈색 가장자리로 잘 잘라 일반적으로 안전한 현대 접착제를 사용합니다.

중요한 경고:산업용 또는 값싼 건축판판은 유레아-포름알데히드 (UF) 또는 페놀-포름알데히드 (PF) 합액을 포함 하지 마십시오.건강과 장비에 해를 끼치는 독성 가스를 배출합니다.항상 포름알데히드 없는 접착제로 레이저 인증 된 접착판을 선택하십시오.

4레이저 절단기: 올바른 도구 선택

이상적인 레이저 절단기는 예산과 필요한 재료 두께에 달려 있습니다:

레이저 절단기 유형 최대 절단 깊이 (보증) 가장 좋은 응용 프로그램
이산화탄소 레이저 (50W+) 18mm (다중 통과) 대량 생산, 두꺼운 재료, 속도와 품질
다이오드 레이저 (10W-20W) 3mm (다중 통과) 초보 프로젝트, 조각, 얇은 재료
4.1 기본 파라미터 설정

레이저 힘 과 접착판 밀도 가 다양 하기 때문 에 보편적 인 설정 이 존재하지 않는다. 아래 에는 조정 을 필요로 하는 일반 지침 이 있다.

접착판 두께 레이저 타입 전력 (%) 속도 (mm/s) 패스 목적
3mm 버치 이산화탄소 (80W+) 50%~70% 15-25 1 깨끗하고 빠른 절단
3mm 버치 다이오드 (10W) 80%~100% 100~300 3-5 깨끗한 절단, 여러 번 통과 필요
6mm 버치 이산화탄소 (80W+) 75%~90% 5 ~ 10 2 더 두꺼운 재료
프로 팁:
  • 전력:더 높은 파워는 더 빨리 자르지만 소재와 원하는 완성도를 기준으로 조정하여 탄화량을 증가시킵니다.
  • 속도:느린 속도는 품질을 향상시키지만 효율성을 감소시킵니다
  • 패스:두꺼운 재료의 경우 더 깨끗한 결과를 얻기 위해 여러 개의 얇은 절단으로 절단합니다.
  • 초점:최대의 절개를 위해 초점은 표면에 위치하거나 약간 아래에 위치하십시오.
  • 에어 어시스트연기와 잔해를 제거하고 불꽃을 예방하고 절단 품질을 향상시키는 데 필수적입니다.
5창조적 인 프로젝트: 상상력 을 발휘 하라

레이저 절단 기술로 무한한 창의적인 가능성이 나타납니다.

  • 벽화:복잡한 장식품들을 만들어 공간을 장식할 수 있습니다.
  • 맞춤식 코스터:독특한 음료용품에 대한 이름, 로고 또는 디자인을 새겨주세요.
  • 개인화된 퍼즐:사진이나 미술품을 기억에 남는 퍼즐로 만들 수 있습니다.
  • 크리에이티브 램프 셔터:아름다운 그림자를 던지는 우아한 조명 장치를 디자인하세요.
  • 모델 키트:디스플레이나 놀이를 위해 상세한 스케일 모델을 만들어 보세요.

응용 분야는 무한합니다. 평범한 접합판은 창의성과 정밀성으로 비범하게 변합니다.

6자주 묻는 질문

질문: 레이저 절단 된 접착판 은 많은 연기를 생산 합니까?
A: 예 항상 공기 지원 및 환기 시스템을 사용하여 공기 질을 유지하십시오.

질문: 가장자리 화를 최소화하는 방법은?
A: 전력을 줄이고, 속도를 높이고, 암흑을 줄이기 위해 공기 보조를 이용하세요.

질문: 두꺼운 접합판을 자르는 데 있어서 중요한 것은 무엇일까요?
A: 여러 번 통과하는 고전력 레이저, 적절한 초점 조정, 공기 보조를 사용하세요.

질문: 어떻게 적절한 접합판을 선택합니까?
A: 두께 와 곡물 품질 을 고려 하여 포름알데히드 가 들어가지 않은 접착제 를 사용 하는 빗나무 접착판 을 우선 으로 사용 한다.

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